A bucha de estanho e bronze para equipamentos de mineração usa cobre de alta pureza com...
Engrenagem sem-fim em liga de cobre: A engrenagem sem-fim em liga de cobre para geração de energia eólica é especialmente projetada para o sistema de guinada e sistema de inclinação de turbinas eólicas. É o principal componente de transmissão para garantir a orientação precisa, captura eficiente do vento e operação segura das turbinas eólicas.
1. Material especial de liga de cobre - a pedra angular da confiabilidade
Material: Bronze resistente ao desgaste de alta resistência (como bronze de alumínio ZCuAl10Fe3, bronze de estanho ZCuSn10P1) é o preferido.
Anti-mordida: Previne eficazmente a falha de adesão do metal do sem-fim (aço) sob fricção de alta velocidade.
Resistência ao desgaste: Dureza ≥ HB180, reduzindo a perda de precisão da transmissão causada pelo desgaste prolongado.
Resistência à fadiga: Suporta as cargas alternadas de partida-parada da turbina eólica e impacto de rajadas.
Condutividade térmica: Remova rapidamente o calor da área da malha para evitar falhas no recozimento em alta temperatura.
2. Adaptabilidade a condições de trabalho adversas - Nascido para energia eólica
Ambiente extremo: Suporta flutuações de temperatura de -30°C a 80°C, névoa salina (turbinas eólicas offshore) e poeira (parques eólicos Gobi).
Vida útil extrema: Projetado para mais de 20 anos, o ciclo de manutenção é sincronizado com o corpo principal da turbina eólica para reduzir custos de operação e manutenção.
Carga alta: A faixa de saída de torque é de 5.000 ~ 200.000 Nm, impulsionando a rotação de uma nacela de 100 toneladas ou a mudança de passo de pás gigantes.
3. Desempenho de travamento automático - a principal garantia de segurança
O projeto do par de engrenagens helicoidais atende às condições estáticas de travamento automático (ângulo de ataque <ângulo de atrito):
Sistema de guinada: resiste ao torque da carga do vento ao desligar para evitar deflexão acidental da nacela.
Sistema de passo: bloqueia o ângulo da lâmina durante o desligamento de emergência para evitar perda de controle causada pela carga aerodinâmica (modo de falha de segurança).
4. Processo de fabricação de precisão - a chave para a eficiência
Precisão do perfil do dente: Precisão de nível DIN 5, cobertura de malha ≥85%, garantindo transmissão suave.
Tratamento de superfície: fosfatização/revestimento fino da superfície do dente, coeficiente de atrito ≤ 0,04, melhora a eficiência para 90%.
Equilíbrio dinâmico: equilíbrio dinâmico de nível G2.5, suprimindo vibração e ruído no topo da torre do ventilador.
Atribuímos grande importância à sua carta e responderemos o mais breve possível.







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