Qual equipamento principal é necessário para fundição de cobre?

Equipamento chave necessário para Fundição de cobre

1. Forno de fusão de alta precisão
utiliza fornos avançados de resistência e fusão por indução, permitindo a fusão uniforme de ligas de cobre, mantendo rigoroso controle de temperatura, garantindo composição química e microestrutura consistentes das peças fundidas.

2. Sistema de vazamento de precisão
A empresa está equipada com máquinas de vazamento a vácuo totalmente automáticas e equipamentos de vazamento de alta velocidade, permitindo um fluxo de metal rápido e suave, reduzindo a porosidade e inclusões e atendendo aos requisitos de qualidade de aplicações de ponta, como equipamentos de mineração e propulsão marítima.

3. Equipamento de tratamento térmico de alta eficiência
Para melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas, a Yifeng utiliza fornos de tratamento térmico de vários estágios, incluindo fornos de solução, envelhecimento e recozimento, para tratar com precisão as ligas de cobre, aumentando a resistência à corrosão e a resistência.

4. Plataforma Inteligente de Detecção e Controle
Aproveitando a base de cooperação indústria-universidade-pesquisa estabelecida em conjunto com a Southwest Jiaotong University, a empresa desenvolveu um sistema de monitoramento do processo de fundição baseado em big data que monitora parâmetros-chave como temperatura, vazão e composição em tempo real, garantindo que cada produto atenda aos rigorosos padrões dos clientes da Fortune 500.

Como são abordados os defeitos mais comuns no processo de fundição?

1. Porosidade e encolhimento
Ao melhorar a temperatura de vazamento, otimizar a velocidade de vazamento e usar a tecnologia de vazamento a vácuo, Yifeng reduz significativamente a ocorrência de porosidade. Além disso, o design sofisticado do molde de areia e a prensagem isostática a quente (HIP) pós-processamento eliminam o encolhimento interno.

2. Inclusões e Rachaduras
Durante o processo de fusão, a empresa utiliza equipamentos eficientes de remoção de escória e sistemas de filtragem para garantir a limpeza do fundido. Durante a fase de resfriamento, o controle preciso da curva de temperatura é usado para evitar a concentração de tensões térmicas que podem causar rachaduras.

3. Rugosidade superficial e desvio dimensional
O pós-processamento utiliza moldes de alta precisão e máquinas-ferramentas CNC, juntamente com equipamentos de inspeção automatizados, para obter um controle dimensional rigoroso. Para tratamento de superfície, Yifeng incorpora processos de jato de areia, polimento e polimento eletroquímico para melhorar o acabamento superficial.

4. Inomogeneidade da microestrutura
Através da colaboração de P&D com a Southwest Jiaotong University, a empresa desenvolveu um sistema on-line de monitoramento de composição de liga que ajusta a proporção de liga em tempo real para garantir microestrutura interna uniforme em peças fundidas, atendendo aos requisitos de alta confiabilidade de plataformas de perfuração offshore e sistemas de içamento de bloqueio.